Los talleres industriales utilizan varios equipos de formación de metales, con máquinas de forjado en frío prominentes para el ajuste de prensa de alto contenido y la configuración de los componentes en hardware, construcción naval, aeroespacial y sectores relacionados. Similar a los procesos de rumbo en frío, las operaciones de forjado en frío generan volúmenes significativos de niebla de aceite. Esta niebla generalizada impregna el espacio de trabajo, planteando riesgos de salud directos e indirectos para el personal.
En medio de estrictas regulaciones ambientales nacionales, los purificadores de niebla de aceite electrostático han surgido como soluciones particularmente efectivas para capturar emisiones de máquinas de forja en frío. Estas unidades emplean un proceso de filtración de varias etapas: inicialmente interceptando grandes gotas de aceite y partículas de polvo, seguido de cargar las partículas de niebla más finas a través de la ionización. Las partículas cargadas son capturadas por placas de colección cargadas positivamente, que finalmente liberan aire inofensivo y purificado.
El proceso de purificación específico implica dos etapas clave:
1. Prefiltración y captura de partículas brutas: el aire contaminado cargado de neblina de aceite ingresa al purificador a través de la entrada y pasa a través de un prefiltro. Esta etapa separa las gotas de niebla de petróleo más grandes y las partículas de polvo, que se unen y se recolectan en un sumidero dedicado.
2. Ionización y recolección electrostática: aire que contiene neblina de aceite fino residual luego fluye hacia una sección de ionización. Aquí, las partículas pasan a través de un campo de iones de alto voltaje, adquiriendo una fuerte carga negativa. Este aerosol cargado posteriormente ingresa a la cámara de recolección electrostática. Registrado por fuerzas electrostáticas, las partículas cargadas negativamente se sienten atraídas y capturadas por placas de colección cargadas positivamente. El aire purificado se agota por un soplador.
Los purificadores de niebla de aceite electrostático de grado industrial para equipos de forjado en frío ofrecen capacidades seleccionables de manejo del aire, que generalmente van desde 600 m³/h a 6000 m³/h por unidad. Construido con carcasas de acero inoxidable y elementos de filtro de núcleo, estos sistemas ofrecen un rendimiento estable. Incorporan características de seguridad a prueba de fuego y explosión y logran eficiencias de purificación superiores al 95%.
Esta tecnología protege efectivamente la salud de los trabajadores al eliminar la exposición dañina a la niebla de petróleo dentro de los talleres industriales. Además, se alinea con los mandatos nacionales de protección ambiental, proporcionando una solución confiable y eficiente fabricada por proveedores especializados para satisfacer las rigurosas demandas industriales.
