La falsificación en frío representa un proceso de formación de metales especializado que a menudo es desconocido para los no especialistas . abarca técnicas de deformación plástica, como extrusión de frío, fragmentación de diedos en frío y encabezado de frío, constituyendo una categoría significativa de la maquinaria industrial de la maquinaria industrial Blanks sin precalentamiento .
También se denomina formación a granel en frío, este proceso funciona tanto como equipos de fabricación como metodología ., mientras que la "falsificación fría" de forma común se designa internacionalmente, existen variaciones regionales en terminología .
Las operaciones de forjado en frío se clasifican en cuatro tipos principales: extrusión, flexión, dibujo y cizallamiento . Distinto del trabajo en caliente, este proceso induce la deformación controlada de cristal e inclusión a través del flujo de metal .
Las ventajas clave sobre la falsificación en caliente incluyen:
1. Eliminación de los requisitos de calentamiento .
2. logro de acabado de superficie superior .
3. Precisión de control dimensional mejorado .
4. Componente mejorado intercambiabilidad y reproducibilidad .
5. Capacidad para impartir propiedades específicas del material direccional .
6. contaminación ambiental minimizada .
Económicamente, la falsificación en frío a menudo resulta ventajosa sobre el mecanizado o la forja en caliente cuando las tolerancias de precisión o los acabados finos son obligatorios . Utilización de la menor fuerza y los materiales rentables frecuentemente producen ahorros significativos versus alternativas de calor térmico . fabricación .
Las limitaciones notables abarcan:
1. requisito para fuerzas de formación sustancialmente más altas, herramientas/troqueles más duros y maquinaria más pesada .
2. restricciones en magnitudes de deformación alcanzable .
3. necesidad de superficies metálicas meticulosamente limpias y sin escala .
4. Introducción potencial del comportamiento de material anisotrópico indeseable .
5. Riesgo de retención de estrés residual dentro de los componentes terminados .
Si bien existen limitaciones inherentes, la implementación estratégica de la tecnología de forja en frío maximiza la eficiencia operativa y el rendimiento económico .
